电磁流量计发展方向

电磁流量计发展方向

a．精度提高。早期电磁流量计精度一般为±1.5%~±2.5%。现在电磁流量计精度提高到±0.5%~0.1%。有的厂商已做±0.2%的电磁流量计。
b．励磁方式改变。由*早使用的交流工频（50Hz）正弦波励磁，改变为低频矩形波励磁（6.25Hz）。*近开发的产品则采用双频波励磁（低频矩形波6.25Hz+高频矩形波75Hz）。
交流工频励磁是利用市电作为励磁电源，电源频率不稳定，在测量电极上会产生一种磁通微分噪声，使仪表零点漂移。采用低频矩形波励磁可以消除电极上产生噪声问题。但是在使用中发现这种励磁方式对流体噪声的抑制能力不强，于是提出了另一种双频波励磁方式。这样做兼有高频波励磁和低频波励磁的优点，功耗小，零点稳定，对流体噪声抑制能力有很大的提高。也有的厂家则推出频率可调的矩形波励磁方式（由可编程逻辑控制）。低频用于大口径，高频用于小口径。用户可以在3~125Hz范围内预设。
也有产品又重新推出频率在5.5~16.6Hz范围内的交流脉冲励磁，这样做主要是为了适合纸浆、含磁性颗粒的浆料流量测量。
无电极电磁流量计，它完全改变了传统的电磁流量计测量原理，而采用了测量衬里和流体间的静电容方法。特点是没有电极伸入测量管内，电极不与流体接触，不存在密封泄露问题。抗干扰能力强，适合于低电导率（0.05uS/cm）、脏污、黏稠介质。
非满管电磁流量计测量原理是采用不同位置的3~6对电极及一个固态液位检测元件，一个电磁流速检测元件组合体装在被测管道下侧。液位、流速信号送数据处理器，计算可得流量值。
过去由于励磁功率大，在危险区使用时大多采用隔爆型。现在不少产品改用直流脉冲励磁，功耗大大减少，可做成二线制，为本安型防爆提供可能。目前已有二线制产品。
c．响应速度提高。现在的电磁流量计产品的转换器线路中在时间常数大的场合可加大积分作用，时间常数小的场合可加大微分作用，这样有的产品响应时间可做到0.1s。
d．智能化。借助微处理器及软件编程技术，拓宽了量程，测量误差得到补偿，具有零点校正、自诊断功能，可支持总线技术。
e．在绝缘材料方面，有的产品采用工业陶瓷衬里，解决了耐腐蚀、耐磨损问题。在高温、高压下不变形。通过电极与衬里间烧结解决了管壁渗漏问题。

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