经过近3年平稳运行,我国首座百万吨级国产化液化天然气(LNG)工厂——湖北500万立方米/日LNG工厂国产化示范工程,近日以优异成绩通过“大考”。工程采用自主研发的成套工艺包,技术先进、成熟可靠,国产化设备运行参数优于标准,匹配良好、运行稳定;工厂操作**稳定,启停便捷、负荷调节灵活,体现了操作维护上的优势;工厂能耗指标达到国内**、******。
据项目建设单位运行负责人介绍,此次性能过程考核相当严格。工厂在各种工况和生产负荷下,经过长周期平稳运行后,性能考核期间满负荷运行超过72小时,并进行了超负荷运行测试。业主方中国石油昆仑能源有限公司邀请国内LNG行业知名专家,进行包括综合性能测试、能耗分析以及LNG产品气质分析等**考核,取得并对比分析千余项数据。
考核得到的数据很亮眼。包括原料气处理能力、水电气消耗、净化度、液化能耗、液化水耗、设备运行参数等在内的性能指标均达到或超过设计指标。其中,综合电耗、工艺电耗、制冷电耗分别为每标准立方米0.29千瓦时、0.26千瓦时、0.24千瓦时,综合能耗值为每吨LNG5235兆焦耳,这些指标均达到国内**、******。
项目负责人表示,该工厂是我国头个500万立方米/日国产化LNG工厂,采用自主成套工艺包、施工技术和国产化设备,实现大型LNG工厂建设从技术到装备的**国产化。参与项目建设的工程技术人员从工程开建的**天起就大胆**思维和技术,坚持中国创造和中国制造,采用完全自主开发的、以“多级单组分制冷液化工艺技术”为代表的数十项**专有技术。项目采用国产化装备,装备国产化率达到99%,采用的丙烯、乙烯、甲烷制冷压缩机,30兆瓦防爆电机以及30兆瓦变频器,冷剂压缩机干气密封等设备为目前国内*大。工程的实施提升了我国的装备制造水平,依托工程取得的技术成果,公司又成功开展了中国石油集团公司重大科技课题“350万吨/年天然气液化关键技术与装备国产化研究”,打破了国外垄断,为国产化LNG工程由百万吨级向千万吨级迈进、跻身世界百万吨级LNG主流设计制造商行列铺平了道路。
